Tuotteen kuvaus
Paineastialevyn paksuusalue on yleensä 5 ~ 200 mm, ja ajanjakso on jaettu useisiin paksuuseritelmiin. Kansallisissa standardeissa luetellaan suositellut levykoot ja sallitut poikkeamat. Ulkonäön laatu (1) Teräslevyn muoto: kuten sirppi mutka, tasaisuus, suora kulma jne. (2) Pintavirheet: teräslevyn pintavirheet ovat pääasiassa halkeamia, arpia, litistyneitä kuplia, epäpuhtauksia, kuplia, huokoset ja puristetaan oksidilevyyn.
Turvallisuustarpeen vuoksi paineastian teräslevyllä on tiukat vaatimukset pinta- ja sisävaurioille. Edellä mainittuja vikoja ei yleensä sallita. Irrotuksessa saa kuitenkin käyttää asianmukaisia menetelmiä, ja irrotusosan tulee olla tasainen. Paksuus ei saa ylittää teräslevyn sallittua paksuuseroa. Välikerrokset eivät myöskään yleensä ole sallittuja.
Kemiallisen koostumuksen indeksi:
① Hiiliteräslevy: tärkein hiili-, pii-, mangaani-, fosfori-, rikkipitoisuuden havaitseminen. Jotkut hiiliteräkset sisältävät myös tietyn määrän kuparia, kromia, nikkeliä, molybdeeniä, vanadiinia ja muita alkuaineita. Niistä hiili on tärkein tekijä teräslevyjen lujuuden määrittämisessä, eli teräslevyjen lujuus kasvaa hiilipitoisuuden kasvaessa. Hiiliteräslevyn hiilipitoisuus on välillä {{0}},16 - 0,33 prosenttia . Mangaanilla ja piillä on myös materiaalia parantava ja lujuutta parantava vaikutus. Pii: 0,10 ~ 0,55 prosenttia, mangaani: 0,4 - 1,6 prosenttia. Joissakin standardeissa ei ole pii- ja mangaanivaatimuksia tavallisille kattilalevyille, ja kuparipitoisuus on alle 0,30 prosenttia.
Edellä on esittely paineastialevyn koosta ja sisällöstä. Jos sinulla on kysyttävää, ota meihin yhteyttä.
Tuotekuva
Tehtaamme
tehdas
tehdas
tehdas
tehdas
