YUXIN STEEL GROUP on terästehdas. Yrityksemme päätoimiala on: keskikokoiset ja paksut levyt, paineastian teräslevyt, laivanrakennusteräslevyt jne. Voimme räätälöidä erityyppisiä, -kokoisia ja -materiaalisia levyjä ja rakennusmateriaaleja asiakkaiden tarpeisiin.
Ammattimainen ratkaisu
Teemme tiivistä yhteistyötä kanssasi saadaksemme selkeän käsityksen yksilöllisistä tarpeistasi. Omistautunut myyntitiimimme on koulutettu auttamaan sinua täyttämään kaikki vaatimukset.
Rikas kokemus
Yli kolmen vuosikymmenen kokemuksella alalta olemme poikkeuksellisen sopivia palvelemaan terästarpeitasi ja vakiinnuttamaan{0}}kaikkien terästarpeidesi toimittajaksi.
Laadunvarmistus
Meillä on suuri määrä huippulaatuista-terästä valmistavia tuotteita. toimitamme GB, EN, ASTM-standardin paineastian teräslevyä ja paljon muuta.
Laaja valikoima sovelluksia
Tuotteitamme ja asiantuntijaratkaisujamme käytetään kaikessa kulutustavaroista ja kaupallisista keittiötarvikkeista laser{0}}leikkaukseen, metallin valmistukseen, rakentamiseen, kaivostoimintaan ja yleishyödyllisiin palveluihin.
-
ASME 516 GR.70 -levypaineastialevyYuxin Steel toimittaa korkealaatuisia-ASME SA516 Gr.70 -painesäiliöteräslevyjä, jotka ovat ihanteellisia kattiloihin ja varastosäiliöihin, jotka toimivat äärimmäisissä lämpötiloissa (-40-370 astetta). Meillä on laaja varasto SA516 Gr.70Enemmän
-
A516 Gr 70 paineastian teräslevytTyyppi: Kattilan laatuteräslevy. Vakio: AISI, ASTM, DIN, JIS, GB. Tekniikka: Kuumavalssattu. Muoto: Levy. Paksuus: 6-300 mm. Leveys: 1500-4050 mm. Pituus: 3000mm - 15000mmEnemmän
-
P355GH paineastian teräslevyTuotekatsaus Mikä P355GH on? P355GH P355GH on hienojakoinen-seostamaton paineastiateräs, joka on määritelty EN 10028-2 -standardin mukaisesti. Tämä korkean lämpötilan huoltoon suunniteltu laatu on eurooppalainen standardi, joka vastaaEnemmän
-
Q345R teräslevyQ345R-teräslevy: äärimmäinen paineastiamateriaali Tervetuloa YUXIN-konserniin – johtavaan sertifioituun korkean -suorituskykyisten Q345R-teräslevyjen toimittajaan ja viejään Kiinassa. Paineastioiden, kattiloiden ja petrokemian laitteidenEnemmän
-
A516GR70N teräslevy1. Välitön toimitus: Tavallisilla paksuuksilla (8 mm - 50 mm) on saatavilla yli 2 000 tonnin varasto, ja leikkaus- ja vähittäismyyntipalveluita tuetaan.. 2. Suora toimitus terästehtailta: Meillä on pitkäaikaiset-sopimukset suurtenEnemmän
-
SG295 terästäSG295 on korkealaatuinen-hiilirakenneteräskela, jota käytetään pääasiassa hitsattujen kaasupullojen, kuten nestekaasupullojen (LPG) valmistukseen. Sillä on erinomainen lujuus ja plastisuus, se on helppo muotoilla ja sillä on erinomainenEnemmän
-
JIS G3116 SG295 kaasusylinteriteräskelaLähde JIS G3116 SG295 kaasusylinteriteräskelat Kiinasta. Saanto Suurempi tai yhtä suuri kuin 295 MPa, paksuus 1,2-12 mm. Täydellinen MTC-jäljitettävyys. Pyydä ilmainen näyte ja hanki Pakistan DOE -asiakirjatukea.Enemmän
-
A516GR70 teräslevytoimittaja - ASME-standardi, nopea toim...Tyyppi: Kattilan laatuteräslevy. Vakio: AISI, ASTM, DIN, JIS, GB. Tekniikka: Kuumavalssattu. Muoto: Levy. Paksuus: 6-300 mm. Leveys: 1500-4050 mm. Pituus: 3000mm - 15000mm.Enemmän
-
A516GR70 paineastian teräslevy – ASME SA516 Gr70 öljy- ja...Tyyppi: Kattilan laatuteräslevy. Vakio: AISI, ASTM, DIN, JIS, GB. Tekniikka: Kuumavalssattu. Muoto: Levy. Paksuus: 6-300 mm. Leveys: 1500-4050 mm. Pituus: 3000mm - 15000mmEnemmän
-
A516GR70 paineastian teräslevyASME SA516 Gr.70 teräslevy paineastioihin. Sertifioitu · Jäljitettävä · Varastossa. Alhaisen-lämmön sitkeys taattu (-30 astetta)|Hiiliekvivalentti Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,3|NACE MR0175 saatavilla|EN 10204 Tyyppi 3.2.Enemmän
-
A516 luokan 70 lautasetVakio: AISI, ASTM, DIN, JIS, GB. Tekniikka: Kuumavalssattu. Muoto: Levy. Paksuus: 6-300 mm. Leveys: 1500-4050 mm. Pituus: 3000mm - 15000mm.Enemmän
-
A516 Gr70 kattilan teräslevyTyyppi: Kattilan laatuteräslevy. Vakio: AISI, ASTM, DIN, JIS, GB. Tekniikka: Kuumavalssattu. Muoto: Levy. Paksuus: 6-300 mm. Leveys: 1500-4050 mm. Pituus: 3000mm - 15000mm.Enemmän
Paineastialaatuista (PVQ) teräslevyä käytetään paineastioiden valmistukseen sen vetolujuuden, loven sitkeyden, sitkeyden ja väsymisominaisuuksien vuoksi. Ennen kuin tutkit PVQ-laatujen ominaisuuksia, tässä on muutamia termejä, joita käytetään kuvaamaan teräksen ominaisuuksia:
- Vahvuus:Teräksen kantama kuorma. Teräksen lujuus määräytyy myötörajan ja vetolujuuden mukaan. Myötöraja on piste, jossa materiaalia jännitetään pisteeseen, jossa se muotoutuu mutta ei murtu. Vetolujuus on jännityksen määrä, joka tarvitaan materiaalin rikkoutumiseen.
- Lovien sitkeys:Iskuteräksen taso voi imeytyä ennen kolhua, mikä mitataan tyypillisesti Charpy-iskutestillä.
- Taipuisuus:Materiaalin kyky venyä ennen kuin siitä tulee heikko tai hauras. Mutavuus mitataan venymällä, joka on prosenttiosuus, jonka pituus venytetty materiaali kasvaa ennen kuin se katkeaa.

Paineastialevyn teräsmateriaali
Hiiliteräspaineastialaadut
Hiiliteräksiset paineastian teräslevyt ovat yleiskäyttöisiä astialevyjä, jotka sisältävät useita standardeja ja laatuja. Pressure Vessel Steel tarjoaa korkealaatuisen hiiliteräslevyn kattiloiden ja paineastioiden valmistukseen, joka sopii täydellisesti öljy-, kaasu- ja petrokemian laitteiden asettamiin korkeisiin standardeihin. Meillä on laaja valikoima ASTM A516 GR70, A283 Grade C, ASTM A537 CL1/CL2 mittoja.
Matalametalliset paineastiat
Seoselementtien, kuten kromin, molybdeenin tai nikkelin, lisääminen lisää teräksen lämmön- ja korroosionkestävyyttä. Nämä levyt tunnetaan myös nimellä Chrome Moly -teräslevyt. Materiaalilajit ovat puhtaan hiiliteräksen paineastialaatujen ja ruostumattomien teräslevyjen välillä. Tyypillisesti standardit ovat ASTM A387 ja 16Mo3, näillä teräksillä on parempi korroosion- ja lämpötilankestävyys verrattuna tavallisiin hiiliteräksiin, mutta ilman ruostumattomien terästen kustannuksia (nikkeli- ja kromipitoisuuksiensa vuoksi).
Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen alusten laatuja
Tietyn prosentin kromia, nikkeliä ja molybdeeniä lisääminen lisää ruostumattomien teräslevyjen kestävyyttä kriittisissä sovelluksissa, jotka vaativat suurta ympäristönkestävyyttä. Kuten elintarvike- tai kemianteollisuudessa käytetty.
Jotkut paineastioiden terästiedot
ASTM A516 Gr. 60, 65
A516 Grade 60 ja Grade 65 korkealaatuisella hiiliteräslevymateriaalilla paineastioiden valmistukseen on hyvä hitsattavuus ja lovin sitkeys. A516 gr{5}}:lla on suurempi veto- ja myötölujuus verrattuna A516 gr. 60. -materiaaliin. Tämä materiaali tarjoaa erinomaisen suorituskyvyn kohtalaisissa ja matalissa lämpötiloissa. Käytetään laajalti happamissa palveluissa, H2S-sovelluksissa öljy- ja kaasuteollisuudessa sekä petrokemian teollisuudessa.
ASTM A516 Gr. 70
A516 Grade 70 -levymateriaali soveltuu matalan lämpötilan sovellutuspaineastioihin ja teollisuuskattiloihin. A516 Grade 70 -levymateriaali soveltuu ympäristön lämpötilaa alhaisempiin sovelluksiin. A516 Grade 70 tarjoaa paremman veto- ja myötölujuuden kuin luokka 65, ja se voi toimia jopa alhaisemmissa lämpötiloissa. Tätä materiaalia käytetään myös laajalti putkikenkiin, kulmakiinnityksiin ja pohjalevyihin jne.
ASTM A537 luokka 1
A537-luokka 1 on normalisoitu, lämpökäsitelty ja sillä on suurempi myötö- ja vetolujuus kuin yleisimmillä A516-laaduilla. Ihanteellinen paineastioihin, kattiloihin, API 650 ja API 620 varastosäiliöihin öljy- ja kaasuteollisuudessa sekä petrokemianteollisuudessa.
ASTM A537 luokka 2
A537 Class 2:n myötö- ja vetolujuus on korkeampi kuin luokka 1. A537 Class 2 on korkealujuus karkaistu ja karkaistu seosteräs, jolla on erinomaiset kylmämuovausominaisuudet ja hitsattavuus. Käytetään yleisesti paineastioissa, kattiloissa, API650 ja API620 varastosäiliöiden valmistuksessa.
ASTM A553 tyyppi 1
A553 Type 1 -luokka kattaa 9 % nikkeliseosteräslevyt, joita käytetään kryogeenisten paineastioiden valmistuksessa. A553 Type 1 pystyy toimimaan jopa -196 asteen lämpötiloissa, ja sillä on korkea lujuus ja hitsattavuus. Martensiittista terästä, kun se on karkaistu tai karkaistu 100 mm:n paksuuteen asti. Käytetään yleisesti kryogeenisten kaasujen, kuten typen, hapen ja argonin, säilyttämiseen tai kuljettamiseen.
ASTM A553 tyyppi 2
A553 Type 2 -laatu kattaa 8 % nikkeliseosteräslevyt, joita käytetään kryogeenisten paineastioiden valmistuksessa. A553 Type 2 pystyy toimimaan jopa -170 asteen lämpötiloissa, ja sillä on korkea lujuus ja hitsattavuus. Martensiittista terästä, kun se on karkaistu tai karkaistu 100 mm:n paksuuteen asti. Käytetään yleisesti kryogeenisten kaasujen, kuten typen, hapen ja argonin, säilyttämiseen tai kuljettamiseen.
Metallikomposiittilevyn rooli paineastiassa




Erinomainen suorituskyky
Metallikomposiittilevy koostuu kahdesta tai useammasta eri metallikerroksesta, jotka on liitetty yhteen. Näin levyllä on ominaisuuksia, joita ei löydy perinteisistä metallilevyistä. Esimerkiksi yhdellä kerroksella voi olla korkea lujuus, kun taas toisella voi olla hyvä korroosionkestävyys. Näiden ominaisuuksien yhdistelmä tarjoaa paineastian erinomaisen suorituskyvyn perinteisiin metallilevyihin verrattuna.
Paranna vahvuuden{0}}painosuhdetta-
Yksi metallikomposiittilevyjen tärkeimmistä eduista on niiden parempi lujuus{0}}painosuhde-. Tämä tarkoittaa, että levyt kestävät suurta painetta lisäämättä paineastiaan liiallista painoa. Tämä vähentää paineastian kokonaispainoa, mikä voi auttaa vähentämään kuljetuskustannuksia ja helpottaa astian käsittelyä ja asennusta.
Parannettu korroosionkestävyys
Toinen metallikomposiittilevyjen etu on niiden parempi korroosionkestävyys. Levyn eri metallikerrokset voivat muodostaa esteen korroosioprosessille estäen metallia vaurioitumasta kemiallisissa reaktioissa. Tämä voi olla erityisen hyödyllistä ankarissa ympäristöissä, joissa korroosio on suuri huolenaihe, kuten offshore-öljy- ja kaasulautoilla.
Parannettu mittavakaus
Myös metallikomposiittilevyjen mittapysyvyys on parantunut perinteisiin metallilevyihin verrattuna. Tämä tarkoittaa, että levyt eivät väänny tai väänny paineen alaisena, mikä voi aiheuttaa ongelmia paineastian toiminnassa ajan myötä. Metallikomposiittilevyjen parannettu mittapysyvyys voi auttaa varmistamaan, että paineastia pysyy turvallisena ja luotettavana useiden vuosien ajan.

Paineastiaterästä käytetään erilaisten aineiden säilyttämiseen eri lämpötiloissa ja tilavuuksissa. Sitä käytetään usein erilaisissa sovelluksissa öljyteollisuudessa (mukaan lukien sekä offshore- että onshore-), petrokemianteollisuudessa ja kaasuntuotantoteollisuudessa. Nämä yritykset vaativat erittäin korkeita vaatimuksia testauksen, laadun ja toimitusehtojen suhteen.
Paineastiaterästä käytetään maanpäällisissä varastosäiliöissä, joita käytetään polttoaineiden, kemikaalien ja petrokemian varastointiin. Niitä käytetään myös maanalaisiin varastosäiliöihin ja kemikaalien ja polttoaineiden varastointiin, jotka on varastoitu osittain maan alle. Paineastiaterästä käytetään myös rautateiden säiliövaunuissa, jotka kuljettavat kemikaaleja, polttoaineita ja nesteitä tuotantopaikoista varastointi- ja käyttökohteisiin.
Se sisältää alla olevia tai vastaavia sovelluksia:
- Raakaöljyn varastosäiliöt
- Maakaasun varastosäiliöt
- Kemikaalit ja nestesäiliöt
- Palovesisäiliöt
- Dieselin varastosäiliöt
- Kaasupullot hitsaukseen
- Kaasupullot ruoanlaittoon ihmisten jokapäiväisessä elämässä
- Happisylinterit sukeltamiseen
Paineastioiden teräslevyjen viimeistely
1. Jauhemaalaus
Jauhemaalaus on kuiva viimeistelyprosessi, jossa käytetään hienoa jauhetta jäykän, kestävän pinnan luomiseksi. Sitä käytetään yleisesti koristeellisen viimeistelyn aikaansaamiseen ja metallin suojaamiseen naarmuilta, korroosiolta ja haalistumiselta.
2. Galvanointi
Galvanointi tarkoittaa sinkkikerroksen levittämistä ohutlevyn pinnalle. Tämä pinnoite tarjoaa erinomaisen korroosiosuojan, joten se on suosittu valinta ulkokäyttöön.
Anodisointi
Anodisointi on sähkökemiallinen prosessi, joka luo ohuen oksidikerroksen metallin pinnalle. Tämä viimeistely tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden ja voi luoda erilaisia värejä ja tekstuureja.
Kiillotus
Kiillotukseen kuuluu hankaavien materiaalien käyttäminen sileän, kiiltävän pinnan luomiseksi metalliin. Tätä viimeistelyä käytetään usein korostamaan koristeellisten metalliesineiden, kuten huonekalujen tai arkkitehtonisten piirteiden, ulkonäköä.
Harjattu viimeistely
Harjatussa viimeistelyssä käytetään teräsharjaa tai hiomatyynyä hienojen viivojen kuvion luomiseksi metallin pinnalle. Tätä viimeistelyä käytetään usein luomaan moderni, teollinen ilme metallipinnoille.

Paineastian teräslevyn valmistusprosessi
4-korkeinen käännettävä viimeistelymylly maksimikuormalla 7000 tonnia minimoi sisäiset viat jopa erittäin paksuissa levyissä. Automaattiset mittarin ohjaus- ja muodonsäätöjärjestelmät voivat vähentää paitsi levyjen paksuuspoikkeamaa, myös parantaa tasaisuutta.
PILAC (POSCO In{0}}line Accelerated Cooling) -järjestelmä mahdollistaa erittäin lujan teräksen tuotannon ilman lämpökäsittelyä valssauksen ja nopeutetun jäähdytyksen avulla. Sumujäähdytysmenetelmällä imutyypillä PILAC-järjestelmällä on korkea jäähdytysteho ja se pystyy ylläpitämään tasaisen lämpötilagradientin leveyssuunnassa. Tämä johtaa levyn laatupoikkeaman vähenemiseen.
Kuumatasoittimella valmistetaan korkealaatuisia litteitä levyjä poistamalla valssattujen levyjen jäännösjännitys.
Kun levyt ovat kulkeneet jäähdyttimen läpi, niille tehdään mittatarkkuustarkastus, jonka jälkeen ne leikataan sopivaan leveyteen ja pituuteen levylaadun ja paksuuden mukaan joko mekaanisella leikkauskoneella tai liekkisuunnittelulla. Tuotteiden korkeamman mittatarkkuuden saavuttamiseksi tuotantoolosuhteet määräytyvät sellaisilla tekijöillä kuin ilmaterärako ja kaasupolttimen suuttimen koko.
Asiakkaiden vaatiman levyrakenteen saavuttamiseksi levyt lämpökäsittelevät sen jälkeen, kun hilse on poistettu haulipuhaltimilla. Lämpökäsittelylaitteet ovat ei--hapettavaa säteilyputkityyppiä, joka tuottaa kalkkikiven -vapaita lämpökäsiteltyjä-levyjä.
Ultraäänitesteri tarkistaa puhallusreiät, putket ja laminaatit ja muut sisäiset viat. Tämä testi suoritetaan asiakkaiden vaatiman levyjen sisäisen laadun takaamiseksi.
Raaka-aineiden valmistus
Teräs on esikäsiteltävä ennen teräksen piirtämistä. Teräksen esikäsittelyllä tarkoitetaan teräslevyjen, -putkien ja -profiilien puhdistusta, ortopedista ja suojaavaa pohjamaalausta.
Korostaa
Scribing on ensimmäinen toimenpide paineastian valmistusprosessissa, joka määrittää suoraan osien mittatarkkuuden ja geometrisen tarkkuuden muotoilun jälkeen ja jolla on suuri vaikutus myöhempään kohdistukseen ja hitsaukseen. Kirjoittaminen tarkoittaa, että raaka-aineeseen tai esikäsiteltyyn aihioon merkitään tyhjennysviiva, käsittelylinja, erilaiset sijaintiviivat ja tarkastusviivat sekä merkitään (tai kirjoitetaan) tarvittavat merkit ja symbolit. Kirjoitusprosessi sisältää yleensä osien kehittämisen, nostamisen ja merkinnän.
Leikata
Leikkaaminen, joka tunnetaan myös nimellä aihio, tarkoittaa prosessia, jossa tarvittavat aihiot erotetaan ristikkäisistä raaka-aineista. Leikkausmenetelmiä on kaksi: mekaaninen leikkaus ja lämpöleikkaus.
Muotoutua
Sylinterin muovaussylinteri koostuu useista kehähitsauksilla hitsatuista sylinteriosista ja sylinteriosat on hitsattu metallilevyvalssauksella ja pitkittäishitsauksella. Tynnyriosan valssausperiaate Tynnyriosan rullataivutus levyvalssauskoneella, joka tunnetaan myös nimellä telataivutus tai levyvalssaus, on tynnyriosan perusvalmistusmenetelmä.
Hitsaus
Hitsaus on prosessi, jossa hitsaus saa aikaan atomisidoksen ja muodostaa pysyvän liitoksen kuumentamalla tai puristamalla tai molemmilla. Hitsausprosessit kattavat 50 % maailman vuotuisesta teräksen kulutuksesta.
Paineastioiden teräslevyjen asennusohjeet
Pinnan valmistelu
Varmista ennen teräslevyjen asentamista, että pinta on asianmukaisesti valmistettu. Varmista, että pinta on puhdas, kuiva ja vapaa epäpuhtauksista, kuten ruosteesta, rasvasta tai liasta. Tämä edistää teräslevyn ja alustan välistä vahvaa yhteyttä.
Kohdistus ja sijoittelu
Tarkka kohdistus ja suuntaus ovat tärkeitä asennuksen aikana. Käytä huolellisia mittauksia ja kohdistuslaitteita varmistaaksesi, että teräslevyt sopivat tarkasti. Tämä on erityisen tärkeää kantavissa-sovelluksissa, joissa kohdistusvirhe voi vaarantaa rakenteen integrity.trate.
Hitsaus ja kiinnitys
Sovelluksesta riippuen teräslevyt voidaan hitsata tai pultata yhteen. Hitsaus muodostaa tasaisen liitoksen, kun taas pultit helpottavat purkamista ja huoltoa. Vakauden varmistamiseksi noudata alan hitsausprosesseja ja -normeja ja käytä korkealaatuisia-kiinnittimiä.
Kuorman jakautuminen
Harkitse teräslevyjen kuorman jakautumista. Varmista, että kuorma on jakautunut hyvin, jotta yksittäisille paikoille ei aiheudu liikaa rasitusta. Tämä on kriittistä muodonmuutosten, halkeamien ja rakenteellisten vikojen estämiseksi ajan myötä.
Säänäkökohdat
Ota huomioon sääolosuhteet, kun asennat teräslevyjä, jotka ovat alttiina elementeille. Suojapinnoitteita ja pintakäsittelyjä voidaan käyttää parantamaan korroosionkestävyyttä ja suojaamaan terästä ympäristövaaroilta.
Ymmärrä hakemuksesi vaatimukset
Ensinnäkin varmista, että määrittelet selkeästi sovellusvaatimukset. Harkitse erityistä ympäristöä, jossa teräslevyä käytetään. Esimerkiksi: Käytetäänkö levyä raskaassa-rakennusprojektissa? Vai tuleeko se osaksi koneiden tai teollisuuslaitteiden sovellusta? Määritä tarvittava kuormituksen-kantokyky, korroosionkestävyys ja iskunkestävyys. Tämä ymmärrys auttaa sinua rajaamaan valintojasi ja keskittymään sopiviin teräslajeihin.
Arvioi teräslevylaadut
Nyt on aika hioa-oikeaa teräslevylaatua. Teräslevyä on saatavana eri laatuisina, joista jokainen on suunniteltu täyttämään erityiset suorituskykyvaatimukset. Tutki eri laatujen ominaisuuksia ja ominaisuuksia löytääksesi sovelluksesi tarpeisiisi parhaiten sopivan. Huomioittavia tekijöitä ovat lujuus, hitsattavuus, muovattavuus ja sitkeys.
Harkitse teräslevyn painoa, kokoa ja paksuutta
Oikean levyn painon, koon ja paksuuden määrittäminen auttaa varmistamaan rakenteellisen vakauden ja turvallisuuden. Arvioi teräslevyyn kohdistuvat kuormitus- ja jännitystekijät. Ota huomioon sen alueen mitat, johon levy asennetaan. Harkitse paino- tai tilarajoituksia. Varmista, että teräslevyn paksuus on riittävä kestämään odotettavissa olevat kuormat vaarantamatta rakenteellista eheyttä.
Tarkista Erikoisvaatimukset
Tietyissä sovelluksissa voidaan tarvita erikoisteräslevyjä. Näitä voivat olla sovellukset korkeissa-lämpötiloissa, syövyttävät ympäristöt tai tilanteet, jotka vaativat erityisiä sertifikaatteja, kuten ABS (American Bureau of Shipping) tai ASTM (American Society for Testing and Materials). Toinen huomioon otettava eritelmä on ASME (American Society of Mechanical Engineers). Tämä on erityisen tärkeää säiliö- ja paineastiasovelluksissa.
Pyydä näytteitä ja testiraportteja
Pyydä näytteitä harkitsemistasi teräslevyistä. Tarkista niiden fysikaaliset ominaisuudet, testaa niiden laadunvarmistus ja arvioi niiden soveltuvuus sovellukseesi. Pyydä terästoimittajaasi toimittamaan sinulle testiraportit ja sertifikaatit, kuten materiaalin koostumus, mekaaniset ominaisuudet ja kaikki suoritetut testit. Huomaa, että terästestiraporttia ei ole saatavilla kaikissa tapauksissa.
Löydä oikea terästoimittaja
Hyvämaineisen terästoimittajan valitseminen on välttämätöntä kaikissa teräksen ostoissa. Sen lisäksi, että sinulla on laaja valikoima vaihtoehtoja, teräslevytoimittajallasi pitäisi olla todistetusti autettava asiakkaita selviytymään edellä mainituista viidestä tekijästä.
Suosituimmat menetelmät paineastioiden teräslevyjen ylläpitämiseen

Passiivinen estesuojaus
Tässä prosessissa teräs päällystetään suojaavalla pinnoitteella, joka sisältää vettä, ioneja ja happea. Mitä vähemmän läpäisevä pinnoitejärjestelmä on, sitä parempi on suojaus. Kaksikomponenttinen epoksipinnoite ja kloorattu kumi korkealla kalvolla takaavat teräksen paremman suojan korroosiota vastaan.

Aktiivinen suojaus
Tässä prosessissa intialaiset esisuunnitellut rakennusvalmistajat{0} käyttävät pohjamaalia, joka sisältää reaktiivista yhdistettä. Tämä levitetään suoraan teräkseen, mikä häiritsee anodien muodostumista teräspinnalle. Sinkkiä estävät primitiivit toimivat korroosionesto--aineina. Sinkkifosfaatti liukenee osittain veteen ja tuottaa sinkki- ja fosfaatti-ioneja. Nämä fosfaatti-ionit tekevät teräksestä passiivisen ja sinkki-ionit toimivat katodishibiittoreina.

Uhrautuva suojelu
Uhrausprosessi, joka tunnetaan myös nimellä Galvanic Protection, on Intian teräskauppiaiden mukaan yksi tehokkaimmista tavoista estää teräslevyjen korroosiota. Tässä kaksi erilaista metallia reagoivat yhdessä toimiakseen suojana. Sinkki on paras tapa välttää korroosiota tai ainakin vähentää vaikutusta. Kun sinkkimetalli on suorassa kosketuksessa teräksen kanssa, se kehittää suojan sinkkimetallin hapettumisen kautta. Tätä prosessia voidaan edelleen parantaa ionien, kuten kloridien, läsnä ollessa, erityisesti rannikkoalueilla.
Yrityksen kunnia

Paineastioiden teräslevyjen yleinen ongelma
Olemme ammattimaisia paineastioiden teräslevyjen toimittajia Kiinassa, erikoistuneet tarjoamaan korkealaatuista räätälöityä palvelua. Jos aiot myydä paineastioiden teräslevyjä varastossa, tervetuloa saamaan tarjous tehtaaltamme. Hyvä palvelu ja edullinen hinta ovat saatavilla.
-
ASME 516 GR.70 -levypaineastialevyYuxin Steel toimittaa korkealaatuisia-ASME SA516 Gr.70 -painesäiliöteräslevyjä, jotka ovat ihanteellisia kattiloihin jaEnemmän
-
S275J2 teräslevyMikä on S275J2-teräslevy S275J2-teräslevy on eräänlainen materiaali, jolla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet jaEnemmän
-
A516 Gr 70 paineastian teräslevytTyyppi: Kattilan laatuteräslevy. Vakio: AISI, ASTM, DIN, JIS, GB. Tekniikka: Kuumavalssattu. Muoto: Levy. Paksuus:Enemmän
-
2311 MuottiteräsDIN 1.2311 Tool Steel on nitraseostettu teräs, jossa on 2,0 % Cr, 0,15 % Mo DIN-standardin mukaisesti. MuovisenaEnemmän
-
410 ruostumaton teräslevyKromin ja hiilen yhdistelmästä valmistettu 410 ruostumaton teräs tunnetaan erinomaisesta lujuudestaan, kestävyydestäänEnemmän
-
ABS AH36 laivanrakennusteräslevyRakennatpa valtameri-aluksia, offshore-porausalustoja tai suuria konttialuksia, ABS AH36 tarjoaa mekaanisenEnemmän

