Johdanto
Meritekniikassa ja kaupallisessa laivanrakennuksessa materiaalien luotettavuus määrää suoraan projektin onnistumisen tai epäonnistumisen. Pohjanmeren ankaran meriympäristön edessä suuri Yhdistyneessä kuningaskunnassa sijaitseva-telakka kohtasi merkittäviä teknisiä haasteita hankkiessaan kriittisiä materiaaleja uuteen laivanrakennusprojektiinsa. Tässä tapaustutkimuksessa tarkastellaan toimitusprosessia-päähän-40 mm paksut DNV-E36 lujat-laivanrakennusteräslevytIson-Britannian markkinoille, mikä osoittaa, kuinka olemme noudattaneet tiukkoja vaatimuksiamatalissa{0}}lämpötiloissajahitsattavuusammattimaisen toimitusketjuratkaisun kautta.
Hankkeen tausta: Yhdistyneen kuningaskunnan laivanrakennusteollisuuden tiukat standardit
Yhdistyneellä kuningaskunnalla on pitkä -vakennettu laivanrakennusperintö, erityisesti laivaston aluksissa ja korkealuokkaisissa-kaupallisissa aluksissa, joiden materiaalivaatimukset ylittävät huomattavasti tavanomaiset standardit. Tässä yhteistyössä asiakas tarvitsi kipeästi eränDNV-E36-teräslevytjonka paksuus on40 mm.
Tämä ei ole tavallista laivanrakennusterästä. MukaanDNV (Det Norske Veritas)luokittelusäännöt, E-luokan teräksen tulee taata vakaa iskunkestävyys -40 asteessa. Asiakkaallamme ei ollut vain toiminnallisia haasteita napa- tai korkeilla{1}}leveysasteilla, vaan myös rakennusaikataulu oli tiukka. He tarvitsivat luotettavan kumppanin, joka pystyy toimittamaan vaatimustenmukaisten materiaalien lisäksi myös100 % -tuhoamaton testaus (NDT)ja vakaa-paksuuden (Z-suunta) ominaisuuksien kautta.
Asiakkaan kipukohdat: muutakin kuin vain teräslevyjen ostamista
Perusteellisessa{0}}konsultaatiossa tunnistimme kolme ensisijaista kipukohtaa:
Teknisen vaatimustenmukaisuuden riski: Standardiluokan D teräs (-20 asteen iskunkestävyys) ei täyttänyt suunnitteluvaatimuksia. E-luokka oli pakollinen. Kuitenkin toimittajat pystyvät tarjoamaan vakaasti40 mm paksut E36-levytsertifioidut ominaisuudet ovat harvinaisia maailmanlaajuisilla markkinoilla.
Hitsausmenetelmien yhteensopivuus: Paksu{0}}levyhitsaus on altis kylmähalkeilulle. Asiakas vaati materiaaliaHiiliekvivalenttiarvo (CEV)olla tiukasti hallinnassa Alle tai yhtä suuri kuin 0,38 %–0,40 %, jotta varmistetaan turvallinen hitsaus myös alhaisessa -lämpötiloissa työpajaolosuhteissa talvella.
Täysi jäljitettävyys: DNV{0}}-sertifioituna telakana jokainen teräslevy vaati a3.2 tarkastustodistustäydellisellä lämpönumeron{0}}jäljitettävyydellä täydellisen elinkaarilaadun varmistamiseksi.
Ratkaisumme: tarkkuusmateriaalien täsmäys ja laadunvalvonta-päähän-
Ensiluokkainen materiaalivalinta ja metallurginen suunnittelu
Toimitimme DNV{0}}E36-levyt, jotka on suunniteltu vähähiiliseen ekvivalenttiin ja aNb/V/Ti/Ni mikro-seostettukoostumus. vartenPaksuus 40 mm, valtuutimme, että tehdas työllistääTMCP (Thermo{0}}Mechanical Controlled Processing)rullaustekniikka. Tämä edistyksellinen prosessi jalostaa raerakennetta ja varmistaa taatut -40 asteen iskuenergia-arvot, jotka ylittävät huomattavasti standardivaatimukset – todelliset testituloksemme kirjasivat jatkuvasti yli 50 J, reilusti vaaditun 34 J pitkittäiskeskiarvon.
Tiukat mittatoleranssit ja pinnan laatu
Koska 40 mm kuuluu keskiraskaan---raskaslevyluokkaan, sovitimme yhteen tehtaan kanssatarkka leveysvaran säätöminimoimaan asiakkaan käsittelyjätteen. Tiukat tasaisuustoleranssit säilytettiin täysin noudattaenBS EN 10029Yhdistyneen kuningaskunnan standardit.
Riippumaton kolmannen-osapuolen kysely ja sertifiointi
Ennen toimitusta solmimme riippumattomanDNV katsastajapaikan päällä{0}}tarkastukseen. Jokainen levy käytiin läpi tiukanultraäänitestaus (UT)EN 10160 vaatimusten mukaisesti. Lopullinen todistus myönnettiin nimelläDNV{0}}-sertifioidut EN 10204 Type 3.2 -tarkastusasiakirjat, joka täyttää telakan tiukat vaatimustenmukaisuusvaatimukset.
Toimitustulokset ja asiakaspalaute
Erä40 mm DNV-E36-levyttoimitettiin onnistuneesti Ison-Britannian satamaan aikataulun mukaisesti. Myöhemmin lohkokokoonpanon ja rungon rakentamisen aikana asiakas raportoi:
Erinomainen hitsattavuus: Varsinaisten hitsausoperaatioiden aikana ei esiintynyt kylmähalkeilua tai lamellirepeytymisongelmia, mikä vähentää merkittävästi uudelleentyöstönopeutta.
Parempi valmistusteho: Erinomaisen tasaisuuden ja siistien leikkausreunojen ansiosta CNC-leikkauksen ja viisteyden tuottavuus parani noin15%nopeuttaen niiden yleistä tuotantoaikataulua.
Tämä onnistunut projekti ei ainoastaan vahvistanut mainettamme Ison-Britannian markkinoilla, vaan osoitti myös todistettua kykyämme käsitelläkorkea-vaikeusaste, korkea-sertifiointimeriteräslevyn toimitusvaatimukset.
Kiinan teräsprosessointihankinnat keskitetysti-
Vuosien teräksen ymmärtämisen ja saostamisen ansiosta Yuxin Groupista on nyt tullut kypsä teräksen jalostus ja valmistaja, joka tarjoaa erilaisia tuotteita monille rakennusyrityksille ja teräsrakenneyrityksille ympäri maailmaa. Yuxin Groupin ammattimaisuuden ja rehellisyyden ansiosta siitä on tullut maailman-kuuluisa yritys.
