Tuotteen kuvaus
M42-teräs on korkean kobolttisitkeyden suurnopeusteräs, vanadiinin massaosuus M42-teräksessä ei ole korkea (noin 1 %), koboltin massaosuus on korkea (noin 8 %), koboltti voi edistää karbidin käyttöä sammutuslämmityksessä enemmän liuotettu matriisiin, korkean matriisin kovuuden käyttö kulutuskestävyyden parantamiseksi. Teräksen kovuus, lämpökovuus, kulumiskestävyys ja hiotettavuus ovat erittäin hyviä.
Pääainesosat (%) :
Hiili (C) 1,05 - 1,15
Mangaani (Mn){{0}},15 ~ 0,40
Pii (Si){{0}},15 ~ 0,65
Fosfori (P) Pienempi tai yhtä suuri kuin 0.030
Rikki (S) Pienempi tai yhtä suuri kuin 0.030
Kromi (Cr) 3,50 - 4,25
Vanadiini (V)0,95 ~ 1,35
Volframi (L) 1,15 - 1,85
Molybdeeni (Mo)9.00 ~ 10.00
Koboltti (Co) 7,75 - 8,75
Lämpökäsittelyprosessin spesifikaatio ja suorituskyky
Lämpökäsittelyprosessin erittely: karkaisu, 730 ~ 845 asteen esilämmitys, 1190 ~ 1210 astetta (suolakylpyuuni) tai 1200 ~ 1220 astetta (laatikkouuni) lämmitys, öljyjäähdytys, 540 ~ 560 asteen karkaisu kahdesti, kumpikin 2h.
Mekaaniset ominaisuudet: hehkutuskovuus pienempi tai yhtä suuri kuin 269HBW, kylmävetohehkutuskovuus pienempi tai yhtä suuri kuin 277HBW, kylmävetokovuus pienempi tai yhtä suuri kuin 285HBW.
Lämpökäsittelykovuus voi saavuttaa 67-70HRC:n, mutta on olemassa myös erityisiä lämpökäsittelymenetelmiä 67-68HRC-kovuuden saavuttamiseksi, jotta sen leikkausteho (etenkin ajoittainen leikkaus) paranee ja iskunkestävyys paranee. Teräksestä voidaan tehdä erilaisia työkaluja, jotka leikkaavat vaikeasti prosessoitavia materiaaleja, kun vaikutus on erittäin hyvä, teräksen valmistuksen leikkaustyökaluilla voidaan leikata rautapohjaista superseosta, valettua superseosta, titaaniseosta ja erittäin lujaa terästä, mutta sitkeys on hieman huono, sammutuslämpötila käyttämällä alarajaa. Koska teräksellä on hyvä hiontakyky, siitä voidaan tehdä erilaisia erittäin tarkkoja monimutkaisia työkaluja.
Tuotekuva
Tehtaamme
tehdas
tehdas
tehdas
tehdas
