Miksi kuumahalkeamia tai kylmähalkeamia syntyy hitsattaessa SG295-terästä?

Mar 16, 2026

Jätä viesti

Kuinka voidaan varmistaa, että SG295-teräksestä hitsattaessa ei synny halkeamia?

Kaasupullojen valmistuksessa hitsaus on leimauksen jälkeen toiseksi tärkein prosessi. Olipa kyseessä kehähitsaus tai pituussuuntainen hitsaus, jos halkeamia syntyy, koko kaasupullo romutetaan suoraan ja voi jopa johtaa vakaviin turvallisuusonnettomuuksiin.
Jotta hitsauksessa ei synny halkeamia, ei voi keskittyä vain hitsaajan taitoihin ja hitsausmateriaaleihin. Pohjamateriaalin kemiallinen koostumus (SG295 teräskela) itsessään on ensimmäinen geneettinen tekijä, joka määrää hitsauksen laadun. JIS G3116 -standardin tiukat rajoitukset C- (hiili), P (fosfori) ja S (rikki) osalta katkaisivat olennaisesti hitsaushalkeamien "kipinän" niiden lähteessä.

 

SG295 steel

Matala hiilipitoisuus (C ≤ 0,20 %) - Estää "sammutuskovettumisen" ja "kylmähalkeilun"
Hiili on tehokkain teräksen lujuuden määräävä elementti, mutta se on myös hitsaussuorituskyvyn ykkösvihollinen.
Akateeminen mekanismi:
Hiiliekvivalentin (Ceq) hallinta: Hitsauksen aikana hitsaussauma ja lämmön{0}}vaikutusalue (HAZ) lämpenevät ja jäähtyvät nopeasti. Jos hiilipitoisuus on liian korkea, austeniitti muuttuu jäähdytysprosessin aikana korkea-hiiliseksi martensiitiksi. Tämä on erittäin kova ja hauras rakenne, jossa on voimakkaasti vääristynyt sisäinen hila ja erittäin suuri sisäinen jännitys.
Kylmähalkeamien muodostuminen (viivästyneet halkeamat): Tämä korkea{0}}hiilimartensiittirakenne on erittäin herkkä vedylle (joka tulee hitsaustangon vuosta tai ilman kosteudesta). Vetyatomit diffundoituvat martensiittihilaan ja kerääntyvät alueille, joissa sisäinen jännityspitoisuus on korkea, aiheuttaen rakeiden rajojen halkeilua. Nämä halkeamat ilmenevät yleensä vasta useita tunteja tai jopa päiviä hitsauksen jälkeen, joten niitä kutsutaan "viivästyneiksi halkeamiksi", jotka ovat erittäin piilossa olevia ja tuhoisia.
Tuotteen edut:
Standardi edellyttää C:n olevan pienempi tai yhtä suuri kuin 0,20 %, mutta tyypillinen antamasi arvo on 0.16 - 0.18%.
Mitä tämä tarkoittaa? Se tarkoittaa, että materiaalisi hiilipitoisuus on pienempi. Jopa ilman kalliita esilämmitys- ja jälki{1}}lämmityskäsittelyjä, taipumus lämmön-vaikutusvyöhykkeelle muodostaa hauras martensiitti vähenee merkittävästi. Kaasupullojen valmistajille tämä alentaa tiukkoja vaatimuksia hitsauksen esilämmityslämpötilalle, mikä ei pelkästään säästä energiaa, vaan mikä tärkeintä, vähentää piilevien halkeamien riskiä, ​​jotka johtuvat epätasaisesta lämpötilan säädöstä työmaalla.

Alhainen fosforipitoisuus (P) - "kylmän haurauden" ja "raerajojen heikkenemisen" poistaminen
Fosforia pidetään yleensä teräksen haitallisena epäpuhtautena, joka tulee rautamalmista ja sulatusprosessista.
Akateeminen mekanismi:
Epähomogeenisuus ja raerajojen haurastuminen: Kiinteytymisen aikana fosforiatomit ovat alttiita mikroskooppiselle epähomogeenisuudelle keskittyen raerajoille. Tämä epähomogeenisuus itse vähentää sitoutumisenergiaa raerajoilla, jolloin teräs muuttuu hauraaksi (kylmähauraus).
Hitsauksen lämpövaikutus: Hitsauksen korkeassa{0}}lämpötilasyklissä raerajoille kertynyt fosfori edistää edelleen hauraiden toisten faasien muodostumista. Tämä heikentää jyrkkää lämpö-vaikutusalueen sitkeyttä. Kun hitsausmetalli jäähtyy ja supistuu aiheuttaen vetojännitystä, jännitys ei voi vapautua plastisen muodonmuutoksen kautta, vaan se voi murtua vain hauraiden rakeiden rajoja pitkin muodostaen nesteytyviä halkeamia hitsauslämmön{4}}vaikutusalueelle.
Tuotteen edut:
Standardi edellyttää, että P on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,030 %. Tyypillinen antamasi arvo on kuitenkin pienempi tai yhtä suuri kuin 0,020 %.
Mitä tämä tarkoittaa? Se tarkoittaa, että materiaalin raerajojen puhtaus on korkeampi. Lämmön-vaikutusalue hitsin reunassa säilyttää edelleen hyvän sitkeyden, mikä voi tehokkaasti absorboida hitsausjännityksen sen sijaan, että se halkeaisi "rätisevästi" kuten lasi.

SG295 steel

 

modular-1
Kiinan teräsprosessointihankinnat keskitetysti-

Vuosien teräksen ymmärtämisen ja saostamisen ansiosta Yuxin Groupista on nyt tullut kypsä teräksen jalostus ja valmistaja, joka tarjoaa erilaisia ​​tuotteita monille rakennusyrityksille ja teräsrakenneyrityksille ympäri maailmaa. Yuxin Groupin ammattimaisuuden ja rehellisyyden ansiosta siitä on tullut maailman-kuuluisa yritys.

Lähetä kysely
Laaduntarkastus
Yuxin Group aina noudattaa eheyttä hallintaa, hyväksyä testaus kaikilla yksiköillä.
ota meihin yhteyttä