Teollisuuden aloilla, kuten paineastioissa, kattiloissa ja varastosäiliöissä,A516 gr.70on usein viitattu materiaaliluokka. Varsinaisissa suunnittelukeskusteluissa herää kuitenkin usein kysymyksiä: Onko A516 Gr.70 hiiliteräs vai ruostumaton teräs?
Itse asiassa se ei ole ruostumatonta terästä, vaan hiili{0}}mangaaniteräs, joka on erityisesti suunniteltu keski--matalalämpötilaisiin-paineastioihin ja joka on ASTM/ASME-standardien mukainen. Tarkan kemiallisen koostumuksensa ja tasapainoisten mekaanisten ominaisuuksiensa ansiosta tästä materiaalista on tullut keskeinen komponentti petrokemian-, energia- ja niihin liittyvillä aloilla. Sen ominaisuudet ja käyttöarvo ovat pohjimmiltaan juurtuneet hiiliteräksen luontaisiin ominaisuuksiin.
A516 GR70:n koostumus perustuu rautaan ja hiileen, ja se kuuluu tyypillisen hiiliteräksen luokkaan. Se ei sisällä ruostumattomalle teräkselle välttämätöntä korkeaa kromi- ja nikkelipitoisuutta. ASTM A516 -standardien mukaan sen hiilipitoisuus on rajoitettu 0,27 %:iin, kun taas mangaanipitoisuus on 0,85 % - 1,20 %. Haitalliset epäpuhtaudet, kuten fosfori (vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,025 %) ja rikki (vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,025 %), ovat tiukasti rajoitettuja. Tämä vähähiilinen ja korkea{13}}mangaanikoostumus varmistaa erinomaisen hitsattavuuden ja parantaa lujuutta ja sitkeyttä mangaanin avulla. Lisäksi piin hapettumista poistava vaikutus ja alumiinin rakeita{15}jalostava vaikutus luovat tasapainoisen perustan. Sen hiiliekvivalenttiarvo (CEV) on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,45, mikä on huomattavasti alhaisempi kuin -lujilla seosteräksillä, joten monimutkaisia hitsausmenetelmiä ei tarvita halkeamisvaaran estämiseksi.
Mekaaniset ominaisuudet
A516 GR 70:n vetolujuus on 485-620 MPa ja myötölujuus vähintään 260 MPa, mikä sijoittuu hiiliteräsjärjestelmissä keski---korkeaan lujuusluokkaan. Sen lujuus matalassa-lämpötilassa on erityisen merkittävä, sillä Charpy V{12}}-iskuenergia on 27 J -29 asteessa. Hoidon normalisoinnin jälkeen suorituskyky matalassa{16}}lämpötiloissa ulottuu -46 asteeseen. Tämä ominaisuus tekee siitä sopivan keski-matalaisiin lämpötiloihin. Vaikka siitä puuttuu ruostumattomien terästen passivointikalvojen kattava korroosionkestävyys, sen tiukka rikki- ja fosforipitoisuuden hallinta tarjoaa erinomaisen kestävyyden vedyn aiheuttamaa halkeilua ja sulfidikorroosiota vastaan, mikä täyttää kemiallisten prosessointiympäristöjen vaatimukset.
Ruostumaton teräs käyttää yli 18 % kromia ja 8 % nikkeliä muodostamaan passivointikalvon, joka tarjoaa korroosionkestävyyden reilusti yli A516 GR 70:n. Siitä aiheutuu kuitenkin korkeat kustannukset ja se vaatii erikoistuneita täyteaineita hitsaukseen. A516 GR 70, joka perustuu hiiliteräkseen, maksaa vain puolet 304 ruostumattomasta teräksestä-. Siinä on erinomainen hitsattavuus, mikä tekee siitä ihanteellisen{11}}suuren mittakaavan paineastioiden hitsaukseen ja valmistukseen. Sovellusskenaarioissa ruostumatonta terästä käytetään pääasiassa sellaisilla aloilla kuin elintarviketeollisuus ja terveydenhuolto, joissa tiukka puhtaus ja korroosionkestävyys ovat ensiarvoisen tärkeitä. A516 GR 70 keskittyy kuitenkin keski{16}}alhaisiin-lämpötiloihin, korkean{18}}paineisiin-kuten petrokemian laitosten nestekaasusäiliöihin, ydinvoimaloiden apulaitteisiin ja kryogeenisiin erottimiin,-täten täsmälleen teollisuuden kustannustehokkuus{{21}.
Tiukat standardit teollisissa sovelluksissa
A516 GR 70:n on oltava ASME BPVC Section VIII -painesäiliön rakennesäännön mukainen. Ennen toimitusta se käy läpi kattavat tarkastukset, mukaan lukien ultraäänitestaukset ja Charpy-iskutestit. Yli 1,5 tuuman paksuiset levyt vaativat normalisointikäsittelyn raerakenteen parantamiseksi. Vaativissa ympäristöissä, kuten offshore-tekniikassa ja hiilikemian tehtaissa, johdannainen SA516 Gr70(HIC) vety-kestävä levy vähentää entisestään rikki- ja fosforipitoisuutta ja parantaa korroosionkestävyyttä säilyttäen samalla hiiliteräkselle ominaiset ominaisuudet ja kustannusedut.
Edustavana hiili-mangaaniteräksenä A516 GR 70 saavuttaa optimaalisen lujuuden, sitkeyden ja hitsattavuuden tasapainon hiiliteräspohjalla. Vaikka ruostumattoman teräksen korroosionkestävyys puuttuu, sen tarkka koostumuksen hallinta ja prosessin optimointi tekevät siitä korvaamattoman keski{4}}--matalalämpötilaisissa{6}}paineastioissa. Sen hiiliteräsluonteen tunnistaminen mahdollistaa tarkan sovellusten yhteensovittamisen, hyödyntäen täysin sen turvallisuustakuuta ja taloudellista tehokkuutta teollisessa tuotannossa.
Jos et ole varma, kuinka valita sopiva teräslevy, ole hyväjaa vaatimuksesi. Tarjoamme ammattimaisia räätälöityjä ratkaisuja.
